DMC-120-A型脉冲袋式除尘器 

2011-6-14 | 浏览次数: 4260

 DMC24-120-A型高效脉冲袋式除 尘器是我厂经过多年探索,吸取国内外先进技术与经验,结合我国实际,自 行设计、制造的节能、高效、高滤度、多功能袋式除尘器。主要由箱体、滤袋、喷吹系统、排灰系统、电控系统等组成,具有结构紧凑,占地面积小、除尘效率高、使用可靠、维修方便等特点.产品适用于机械加 工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工、沥青拌合站以及超细粉等行业的除尘和原料回收。


工作原理
  除尘器由灰斗 、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体 至净气集合管-排风道,经排风机 排至大气。 清灰过程是先切断 该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰 )。然后开启脉冲阀 用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及 卸灰阀等进行全自动控制。
特点
  1、本除尘器采用分 室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化 工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停 风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、检修换袋可在不 停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
  4、采用上部抽袋方 式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
  5、箱体采用气密性 设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
  6、进、出口风道布 置紧凑,气流阻力小。

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